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外墻氟碳涂料在春雨季施工時，受低溫、高濕度、多雨等氣候因素影響，易出現(xiàn)涂層附著力差、起泡、返白、干燥緩慢等問題。需嚴(yán)格把控施工各環(huán)節(jié)，以下是具體注意事項：
一、施工前的環(huán)境與材料準(zhǔn)備
關(guān)注天氣預(yù)警，避開不利時段
施工前務(wù)必查詢天氣預(yù)報，嚴(yán)禁在雨天、大霧天（相對濕度＞85%）或氣溫低于5℃時施工。春雨季多陣雨，需預(yù)留足夠干燥時間（至少4小時無降水），避免剛施工就遇雨導(dǎo)致涂層被沖刷。
若施工中突遇降雨，立即停止作業(yè)，用塑料布覆蓋未干燥的涂層，防止雨水直接沖刷；雨后需檢查基層和涂層狀態(tài)，確認(rèn)干燥后再繼續(xù)。
基層處理：嚴(yán)控含水率與平整度
基層（如混凝土、水泥砂漿、金屬等）含水率≤10%（可通過含水率測定儀檢測），否則易導(dǎo)致涂層起泡、脫落。春雨季基層易返潮，可通過通風(fēng)、烘烤（金屬基層）等方式加速干燥。
清理基層表面的浮灰、油污、苔蘚、松動顆粒等，修補(bǔ)裂縫和凹陷（用配套膩?zhàn)踊蛐扪a(bǔ)砂漿），確保表面平整、堅實(shí)。金屬基層需除銹至Sa2.5級或St3級，避免銹蝕影響附著力。
涂料及輔助材料的預(yù)處理
氟碳涂料（尤其是溶劑型）在低溫下可能出現(xiàn)粘度升高、分層現(xiàn)象，施工前需將涂料放置在5℃以上環(huán)境中預(yù)熱（避免明火直接加熱），并充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑫r按說明書添加稀釋劑（控制用量，避免過度稀釋影響性能）。
配套底漆、膩?zhàn)拥炔牧闲枧c氟碳涂料兼容，且同樣需確認(rèn)在潮濕環(huán)境下的適用性（如選用耐水型膩?zhàn)樱?，避免因底層材料不耐潮?dǎo)致涂層整體失效。
二、施工過程中的關(guān)鍵控制
控制涂層厚度與施工間隔
春雨季干燥慢，需嚴(yán)格按照“薄涂多遍”原則施工，每道涂層厚度不宜過厚（通常底漆30-50μm，面漆40-60μm），避免內(nèi)部溶劑無法揮發(fā)而形成氣泡。
兩道涂層之間的間隔時間需延長（比常溫下增加50%以上），確保前一道涂層干燥（可通過指觸法判斷：手指輕觸無粘感，用力按壓無痕跡）。例如，常溫下間隔4-6小時，春雨季需延長至6-10小時。
調(diào)整施工工具與操作方式
采用噴槍施工時，調(diào)整氣壓（通常0.3-0.5MPa）和噴嘴口徑，確保霧化均勻，避免因涂料霧化不良導(dǎo)致表面流掛或針孔。
施工方向保持一致（如橫向或縱向），避免交叉噴涂產(chǎn)生接痕；陰角、窗臺等易積水部位需多涂1-2遍，增強(qiáng)性，且涂層邊緣需收邊平整，防止雨水滲入。
避免涂層與水分直接接觸
施工過程中，若基層或已涂涂層表面不慎沾水，需干燥后再繼續(xù)施工，嚴(yán)禁帶水操作。
對于剛施工的涂層，可搭建臨時遮擋棚（如塑料布、彩條布），防止露水、霧氣直接附著在表面，導(dǎo)致涂層返白（水分滲入涂層，使顏料或樹脂析出）。
三、施工后的養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收
延長養(yǎng)護(hù)期，避免過早暴露
完工后需靜置養(yǎng)護(hù)7天以上（常溫下通常為5天），期間避免雨水沖刷、重物碰撞或污染。若遇降雨，需覆蓋保護(hù)直至涂層固化。
養(yǎng)護(hù)期間定期檢查涂層狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)局部起泡、返白，需及時鏟除并重新修補(bǔ)（干燥后補(bǔ)涂底漆和面漆）。
驗(yàn)收重點(diǎn)：性與附著力
驗(yàn)收時可進(jìn)行潑水試驗(yàn)：向墻面潑水，觀察涂層表面是否形成連續(xù)水膜（無滲水、吸水現(xiàn)象），若出現(xiàn)滲水點(diǎn)，需檢查涂層完整性并修補(bǔ)。
用劃格法檢測附著力（參照GB/T9286），確保涂層與基層、各涂層之間附著力≥1級，避免因潮濕導(dǎo)致后期脫落。
四、場景的額外注意事項
舊墻面翻新：需清理舊涂層（尤其是已粉化、起殼部分），若基層存在霉菌，需先用劑處理，再涂刷抗堿封閉底漆，防止堿性物質(zhì)滲透導(dǎo)致氟碳涂層變色。
金屬幕墻等基材：除除銹外，需涂刷氟碳底漆（如磷化底漆），增強(qiáng)與金屬表面的附著力，且施工后需檢查焊接點(diǎn)、螺栓等部位的涂層覆蓋情況，避免漏涂導(dǎo)致銹蝕。
春雨季施工的核心是“控濕、控溫、控干燥”，通過嚴(yán)格把控環(huán)境條件、基層處理和施工細(xì)節(jié)，可大限度減少潮濕對氟碳涂層性能的影響，確保外墻長期具備優(yōu)異的耐候性和防腐性。